安徽耐科裝備科技股份有限公司成立于2005年10月,主要從事應(yīng)用于塑料擠出成型及半導體封裝領(lǐng)域的智能制造裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,為客戶提供定制化的智能制造裝備及系統(tǒng)解決方案,主要產(chǎn)品為塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設(shè)備、半導體封裝設(shè)備及模具。
公司注冊資本8200萬元。依托完善的研發(fā)體系和持續(xù)的創(chuàng)新能力,已取得專利50多項。公司從瑞士、日本和德國引進四坐標線切割和電火花機、石墨電極高速銑、加工中心和鏡面磨床等世界先進加工設(shè)備,檢測設(shè)備有德國ZEISS三坐標影像儀和三坐標測量儀等,可以有效保證微米級零件制造精度。
公司通過對塑料擠出成型原理、塑料熔體流變學理論、機械和電氣一體化技術(shù)的深入研究,系統(tǒng)掌握了塑料擠出成型的核心技術(shù),不斷設(shè)計開發(fā)出滿足客戶需求的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設(shè)備,憑借獨到的設(shè)計理念、成熟的工藝技術(shù)、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、豐富的調(diào)試經(jīng)驗和完善的售后服務(wù),產(chǎn)品遠銷全球40個國家,多年服務(wù)于德國的Aluplast集團、Profine集團、REHAU集團、比利時Deceuninck集團、美國的Austroplast公司、Eastern Fence公司和PLYGEM集團等眾多國際著名品牌。
公司依托已掌握的塑料成型原理、精密機械設(shè)計制造和電氣自動化控制等關(guān)鍵技術(shù),憑借完善的研發(fā)體系和持續(xù)的創(chuàng)新能力,成功開發(fā)出半導體全自動封裝系統(tǒng)、全自動切筋成型系統(tǒng)、模具及相關(guān)設(shè)備,主要應(yīng)用于集成電路和分立器件的精密封裝。公司將半導體封裝設(shè)備及模具銷往全球前十的半導體封測企業(yè)中的通富微電(002156)、華天科技(002185)、長電科技(600584),以及無錫強茂電子、晶導微等多個國內(nèi)半導體行業(yè)知名企業(yè),是為數(shù)不多的半導體封裝設(shè)備及模具國產(chǎn)品牌供應(yīng)商之一。
公司為國家高新技術(shù)企業(yè)、安徽省創(chuàng)新型企業(yè)、安徽省專精特新中小企業(yè),擁有安徽省認定企業(yè)技術(shù)中心,建立了博士后科研工作站。2018年11月,公司被工信部和中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會評為“制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)(2019年-2021年)”,2021年11月,公司通過工信部復核的第三批制造業(yè)單項冠軍名單公示;承擔了2018年安徽省科技重大專項“集成電路自動封裝系統(tǒng)NTASM200”項目; 2019年,公司獲得了中國模具工業(yè)協(xié)會授予的“2017-2020年度模具出口重點企業(yè)”榮譽稱號;2020年,公司獲得了安徽省人民政府頒發(fā)的“安徽省科學技術(shù)二等獎——智能擠出成型裝備關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化”及中國模具工業(yè)協(xié)會授予的“中國重點骨干模具企業(yè)塑料異型材擠出模具”榮譽稱號,公司產(chǎn)品“全自動封裝系統(tǒng)AMS120-PS”獲得“2020年安徽省首臺套重大技術(shù)裝備”榮譽;2021年,公司獲得了中國國際半導體封測大會組委會授予的“2020-2021中國半導體最具發(fā)展?jié)摿Ψ鉁y設(shè)備企業(yè)”榮譽稱號,當選國家集成電路封測產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟理事單位。
公司秉承“為顧客創(chuàng)造更高價值”的使命和“持續(xù)、創(chuàng)新、合作、和諧”的經(jīng)營理念,致力用領(lǐng)先的科技,完美的品質(zhì)和快捷周到的服務(wù),讓顧客滿意,促進我國智能制造裝備行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。
為顧客創(chuàng)造更高價值
核心價值觀
新技術(shù) 高質(zhì)量 快交付 優(yōu)服務(wù)
經(jīng)營理念
持續(xù) 創(chuàng)新 合作 和諧
張緊式結(jié)構(gòu)刀片可實現(xiàn)冷、熱切割,實現(xiàn)更寬的切割應(yīng)用范圍。
牽引切割一體化或獨立結(jié)構(gòu),滿足不同客戶需求;均勻穩(wěn)定牽引壓力,充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀;
各類型技術(shù)型材在耐科的經(jīng)驗里都有成功的例子。例如:各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
歐式、美式主型材可實現(xiàn)超過6m每分鐘的擠出速度,用效率創(chuàng)造生產(chǎn)力。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池,滿足不同用戶的使用需求;定型器的設(shè)計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
模頭設(shè)計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度,確保了在長期連續(xù)生產(chǎn)時始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時間、提高了生產(chǎn)效率;根據(jù)用戶的使用習慣和要求,可提供整體式和板塊式結(jié)構(gòu),更大的實現(xiàn)用戶個性化的需求.
結(jié)合高速門窗型材擠出技術(shù)和柵欄系統(tǒng)物料擠出特性,可實現(xiàn)7米的高速雙腔板材的擠出速度。
從表面共擠技術(shù)到全包覆共擠技術(shù),耐科以豐富的經(jīng)驗協(xié)助世界各地的用戶節(jié)約了更多的成本。