歐式、美式主型材可實(shí)現(xiàn)超過(guò)6m每分鐘的擠出速度,用效率創(chuàng)造生產(chǎn)力。
定型模水氣的精密控制,幾何梯度成型尺寸設(shè)計(jì),有效保證了高速擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性;模頭平直段以及膨脹系數(shù)的優(yōu)化取值,結(jié)合成型軟件的模擬分析,為高速擠出提供動(dòng)力;主型材通過(guò)Y-block分流體技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)雙腔高速擠出,有效的提高產(chǎn)量和效率。
定型模水氣的精密控制
模頭平直段以及膨脹系數(shù)的優(yōu)化取值
集合成型軟件模擬分析做為設(shè)計(jì)輸出
通過(guò)Y-block實(shí)現(xiàn)主型材雙腔擠出
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國(guó)擠出工具系統(tǒng)供應(yīng)商之一,在塑料擠出領(lǐng)域享有國(guó)際聲譽(yù)。
模頭設(shè)計(jì)全面地平衡了流道各點(diǎn)的壓力、速度和溫度,確保了在長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)時(shí)始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率;根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求,可提供整體式和板塊式結(jié)構(gòu),更大的實(shí)現(xiàn)用戶個(gè)性化的需求.
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池,滿足不同用戶的使用需求;定型器的設(shè)計(jì)有效地提高寬幅型材的表面平整度。
結(jié)合高速門窗型材擠出技術(shù)和柵欄系統(tǒng)物料擠出特性,可實(shí)現(xiàn)7米的高速雙腔板材的擠出速度。
型材表面共擠技術(shù),提高了型材表面的耐磨性和光亮度,使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
張緊式結(jié)構(gòu)刀片可實(shí)現(xiàn)冷、熱切割,實(shí)現(xiàn)更寬的切割應(yīng)用范圍。
“小島”技術(shù)解決因流道長(zhǎng)期承受著巨大的壓力而產(chǎn)生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現(xiàn)象。
牽引切割一體化或獨(dú)立結(jié)構(gòu),滿足不同客戶需求;均勻穩(wěn)定牽引壓力,充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀;
優(yōu)化設(shè)計(jì)的定型模根據(jù)熱平衡檢驗(yàn)?zāi)P椭艿降嘏挪剂死鋮s水系統(tǒng)和真空系統(tǒng),長(zhǎng)期穩(wěn)定地提升冷卻效率和定型效果,保障生產(chǎn)線的工作清模周期更長(zhǎng)久,這也是高速擠出的關(guān)鍵技術(shù);在提供強(qiáng)大的冷卻及真空系統(tǒng)的同時(shí),還能夠根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求,對(duì)外置進(jìn)出水孔、氣孔進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高效擠出、操作習(xí)慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。