歐式、美式主型材可實(shí)現(xiàn)超過6m每分鐘的擠出速度，用效率創(chuàng)造生產(chǎn)力。
定型模水氣的精密控制，幾何梯度成型尺寸設(shè)計，有效保證了高速擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性；模頭平直段以及膨脹系數(shù)的優(yōu)化取值，結(jié)合成型軟件的模擬分析，為高速擠出提供動力；主型材通過Y-block分流體技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)雙腔高速擠出，有效的提高產(chǎn)量和效率。
定型模水氣的精密控制
模頭平直段以及膨脹系數(shù)的優(yōu)化取值
集合成型軟件模擬分析做為設(shè)計輸出
通過Y-block實(shí)現(xiàn)主型材雙腔擠出
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國擠出工具系統(tǒng)供應(yīng)商之一，在塑料擠出領(lǐng)域享有國際聲譽(yù)。
牽引切割一體化或獨(dú)立結(jié)構(gòu)，滿足不同客戶需求；均勻穩(wěn)定牽引壓力，充分保證型材表面質(zhì)量和幾何形狀；
優(yōu)化設(shè)計的定型模根據(jù)熱平衡檢驗(yàn)?zāi)Ｐ椭艿降嘏挪剂死鋮s水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，長期穩(wěn)定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產(chǎn)線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關(guān)鍵技術(shù)；在提供強(qiáng)大的冷卻及真空系統(tǒng)的同時，還能夠根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求，對外置進(jìn)出水孔、氣孔進(jìn)行個性化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了高效擠出、操作習(xí)慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
張緊式結(jié)構(gòu)刀片可實(shí)現(xiàn)冷、熱切割，實(shí)現(xiàn)更寬的切割應(yīng)用范圍。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設(shè)計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護(hù)的方便快捷；
模頭設(shè)計全面地平衡了流道各點(diǎn)的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續(xù)生產(chǎn)時始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時間、提高了生產(chǎn)效率；根據(jù)用戶的使用習(xí)慣和要求，可提供整體式和板塊式結(jié)構(gòu)，更大的實(shí)現(xiàn)用戶個性化的需求.
“小島”技術(shù)解決因流道長期承受著巨大的壓力而產(chǎn)生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現(xiàn)象。
型材表面共擠技術(shù)，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經(jīng)久耐用。
各類型技術(shù)型材在耐科的經(jīng)驗(yàn)里都有成功的例子。例如：各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
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