優(yōu)化設計的定型模根據熱平衡檢驗模型周到地排布了冷卻水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，長期穩(wěn)定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關鍵技術；在提供強大的冷卻及真空系統(tǒng)的同時，還能夠根據用戶的使用習慣和要求，對外置進出水孔、氣孔進行個性化設計，實現(xiàn)了高效擠出、操作習慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
快換系統(tǒng)設計縮短了定型模切換時間；入口冷卻裝置高效增強光亮度；收集析出物腔室技術有效的延長了型材表面無劃痕運行時間；無水管定型技術，實現(xiàn)了智能內冷卻的同時也使更換定型模時間縮短到低于10分鐘。
冷卻水系統(tǒng)和真空系統(tǒng)
提升冷卻效率和定型效果
對外置進出水孔、氣孔進行個性化設計
無水管定型技術
NEXTOOL已迅速發(fā)展成為中國擠出工具系統(tǒng)供應商之一，在塑料擠出領域享有國際聲譽。
“小島”技術解決因流道長期承受著巨大的壓力而產生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現(xiàn)象。
張緊式結構刀片可實現(xiàn)冷、熱切割，實現(xiàn)更寬的切割應用范圍。
模頭設計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度，確保了在長期連續(xù)生產時始終保持穩(wěn)定擠出。模頭快換系統(tǒng)減少了模頭切換時間、提高了生產效率；根據用戶的使用習慣和要求，可提供整體式和板塊式結構，更大的實現(xiàn)用戶個性化的需求.
從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協(xié)助世界各地的用戶節(jié)約了更多的成本。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿足不同用戶的使用需求；定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
結合高速門窗型材擠出技術和柵欄系統(tǒng)物料擠出特性，可實現(xiàn)7米的高速雙腔板材的擠出速度。
型材表面共擠技術，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經久耐用。
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